01 短篇案例

RONET SP.目前已經在UR機器人的基礎上建起一條完全自動化的生產線。該系統將拾取與放置工作和質量控制相結合，提供了一個無需人為干預的完整端到端解決方案。

02 挑戰

Ronet 是一家每年生產 1000 多種不同類型彈簧的公司，一直在尋找一種可以在簡化生產流程同時提高產品整體質量的方法。該公司約有百分之十五的產品用于出口，因此保持高質量的生產標準至關重要。產品一旦出現退貨，不僅損壞品牌形象，而且也會耗費時間和成本。

機器人也必須能夠與現有員工近距離一起工作，而且盡量少設置或不設置安全護欄的情況下。

03 解決方案

Ronet 決定與波蘭優傲經銷商 Pol-Sver 一起合作，基于 UR5 修建一條完全自動化的生產線。UR5 機器人的有效載荷為 5 公斤，工作半徑為 850 毫米。而且，尺寸小，移動性好，還可以用于生產設施內的其他工作站。機器人的編程非常直觀，這也是最終解決方案的一大重要標準。

?“我們都認為以創新的方式生產不僅會保證我們產品的高品質，還能提高生產流程的效率。我們之所以選擇在生產線上使用優傲的機器人，是因為它具備多樣性等獨有的功能，而且該機器人可以在無需設置特殊安全護欄的情況下與員工近距離一起工作。”Ronet 的首席執行官 Bogumi? Zach 說道。

?“操作的直觀性和編程的簡便性對我們而言非常重要。機器人的移動軌跡不但可以使用控制面板來確定，也可手動指引機器人到達所需的位置。”

Ronet 的未來計劃需要依賴更多的機器人，包括建造一個完全自動化的制造工廠。