01 短篇案例

PLC INDUSTRIES 新加坡生產現(xiàn)場安裝兩臺 UR10 機器人后，產出大幅增加 40%，而且沒有增加人員。由于機械手臂非常靈活，而且只需要簡單的管理，一名工人現(xiàn)在可以看管四臺電腦數控機床。

02 挑戰(zhàn)

熟練工人的短缺伴隨著原材料以及租金成本的上漲已成為新加坡企業(yè)的巨大問題。精密工程服務提供商 PLC Industries 確定自動化他們的生產線會有助于應對挑戰(zhàn)，并于 2014 年年初開始這一進程。

由于安全是重中之重，主要關注的問題之一是生產線的布局，因為員工需要靠近機器人工作。管理層想要確保選中的機器人能夠在有限的空間里高效安全地運作。

03 解決方案

在完成必要的風險評估后，PLC Industries 收到 UR10 機器人無需安全防護的確認，隨后投資了兩臺 UR10。

“看到我的同事完全放心地與機器人一起協(xié)作，真的令人非常鼓舞。對我們而言，能夠無憂地工作是一個利好。更低的疲勞度和更高的集中度使每個人所擁有的關注度都有所提高。這明顯減低了事故發(fā)生的機率。”PLC Industries 的工程經理 Yeo Hock Lee 說道。

編程簡單是 UR10 對 PLC Industries 的另一個已經證實的有價值功能。由于空間有限且人工缺乏，每臺機器人能夠服務兩臺電腦數控機床就顯得至關重要。UR10 具有極高的靈活性，現(xiàn)在單個工人即可看管四臺電腦數控機床，產出大幅增加 40%，而且提高生產多樣性。