BAJAJ AUTO
世界第三大摩托車制造商選用優傲機器人
01 短篇案例
為了確保優異的摩托車品質,提高生產效率并改進人體工學設計,Bajaj auto ltd.公司為其生產線配備了優傲協作式機器人,Bajaj的生產能力得到了顯著提高,其產品造型也更加多樣化。
02 挑戰
在提及過去數十年中自動化在制造業的發展時,Bajaj Auto 技術部(機器人與自動化)總經理 Vikas Sawhney 這樣回答道:“在 2010 年,我們一直在為公司生產線的自動化尋求解決方案,兩輪車組裝生產線是高度勞動密集型作業,它既面臨空間挑戰,又需要費力的、高精度作業。而標準化是實現生產線自動化的基礎。此外,我們還意識到,Bajaj也需要大量的女性勞動力。”
雖然模型標準化是 Bajaj 取得成功的關鍵,但它也需要迅速擴充生產力,以應對日趨多樣化的產品型號和不斷增長的市場供給。彼時的關鍵是找到可以橫向部署的標準化自動化解決方案,從而使 Bajaj 的工人能夠充分利用其所提供的生產力、靈活性及可靠性。
“在深入研究了市場上的可用方案之后,Bajaj Auto 因機器人的協作性,從而選擇了優傲機器人。優傲產品具有緊湊性、償還期快、靈活性、輕量化、成本效益高、高精度及安全性等優勢,這些使 Bajaj Auto 確信優傲能夠提供合適的標準化解決方案,”Vika 繼續說道。
視頻 — UR10機器人,Bajaj Auto,印度
03 解決方案
在對協作式機器人進行為期 3 個月的測試后,Bajaj 部署了優傲機器人,作為他們全部功能的標準化解決方案。Bajaj 的員工和我們的協作式機器人將協同處理數項工藝流程,諸如物料處理及機器維保。此外,Bajaj Auto 自主研發的新型貼花應用也充分利用了協作式機器人的靈活性。
優傲機器人的其它優點,如零年度維護費、節能及保留公司內部 IP 等也積極推動了公司的發展。此外,Bajaj 生產線上約一半是女員工。
“多虧了與機器人協作才實現了高品質的生產,我對自己的成就感到非常自豪,”Bajaj Auto Ltd.公司的生產線操作工 Rameshwari 說道。“操作這種先進的技術設備十分簡單有趣,它還能夠代替人工完成對體能要求較高的工作。”我和其它女員工都喜歡與協作式機器人一同工作”
Bajaj Auto Ltd.公司的員工憑借這些先進的工具,能夠精確執行重復性任務,這也進一步推動公司實現全球范圍內的顯著增長。Bajaj 不僅能夠向客戶交付高品質的車輛,還采用了先進的協作技術,使員工在忙碌工作之后,臉上還能洋溢著燦爛的笑容。
- 在天花板上固定協作式機器人降低了對生產設施的空間限制。
- 通過完成高精確性標準要求的重復性動作從而減少工作的冗余度。
- 滿足對多模型制造的適應性。
- 滿足需要靈活性、生產力及可靠性的首要任務。
- 減輕了女性員工的工作強度。
- 協作性
- 緊湊、極為靈活而且輕便
- 安全 —— 擁有 30 項符合ISO TS 15066 標準的力度限制特性
- 可無改動地配置到天花板上、墻上或地板上
- 低運行費用 —— 無需年度維護合同 (AMC) 且極低的功耗
- 可在有限的工作空間內進行無安全圍欄操作(取決于對應用的風險評估)
- 物料處理
- 機床管理
- 貼花應用
- 除去毛刺
- 視覺應用
- 螺釘緊固
- 膠合應用
- 焊接
立即開始使用
經濟高效、安全靈活的協作式機器人使自動化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業也同樣如此。