01 短篇案例

樂音科技的內存模塊生產線配置了四臺 UR5 機器人。得益于機器人的部署靈活性和安裝快捷性，樂音科技改善了生產流程，加快了工作流的創新，為公司打造出了高品質的定制產品。樂音購置的 UR5 機器人的投資回報周期平均為 8-9 個月。

02 挑戰

由于消費者購買行為的不斷變化，最終用戶產品的生產也向小批量、多元化的模式轉變。作為一家擁有豐富經驗的電子器件原始設備制造商，樂音科技正朝工業 4.0 邁進，期望提高公司的技術能力并優化現有設備。

此前，樂音科技采用定制的自動化生產機器。然而，隨著消費者購買行為的改變，機械壽命周期也相應縮短。盡管數據顯示其他潛在的解決方案會帶來很高的利潤和投資回報率，但由于投資回收期較長，公司還是沒能找到合適的解決方案，只能靠增加員工來滿足生產需求。自那時起，樂音科技便開始尋求更好的設備維護方式，以延長舊工具設施的使用壽命。

此外，樂音科技的內存模塊生產線還涉及重復性的手部操作，員工很容易因此而疲勞，致使零部件受力不均勻，影響生產質量。

03 解決方案

樂音科技的內存模塊生產線現在已經配備了四臺 UR5 機器人，負責三個獨立的過程控制站，用以進行激光打標、PCB 切割和 SPD 自動燒錄操作。進行激光打標的優傲機器人負責將 PCB 板放入半自動激光打標機中，并檢查板的放置是否正確，然后開始激光打標。完成激光打標后，UR5 通過增強視覺識別功能檢測 PCB 板上的序列號、型號、商標標識是否正確。

執行 PCB 切割過程的優傲機器人則可以完全模擬人的動作，負責將 PCB 板放入半自動 PCB 切割機上。PCB 切割完成后，機器人將 PCB 板從半自動 PCB 切割機上取下來。裝滿一個托盤后，機器人會換上新的托盤，繼續操作。

在自動燒錄 SPD 時，兩臺 UR5 機器人會進行特別協作。一臺負責將材料送到老化測試板中，另一臺則在老化測試結束后，將 PCB 板放入托盤中。兩臺 UR5 機器人協同工作的角度以及節約的時間是整個工藝的亮點。優傲機器人易于編程的特色使編程更加簡單。工程師只需移動機械臂，或點擊觸摸屏上的箭頭，即可完成對 UR5 機器人的運動設置。

04 優勢

UR5 機器人安裝方便、部署靈活、使用安全，加快了樂音科技工作流的創新速度，也提升了現有設備的價值。產品達到其生命周期后，90% 的設備都可用到其他新產品中，成本易于回收。

此外，UR5 機器人也大大降低了員工遭受職業危害的概率；如激光打標過程中的激光輻射、PCB 切割過程中產生的玻璃纖維粉塵，以及 SPD 自動燒錄過程中手部的重復性運動造成的身體不適等。UR5 機器人為樂音科技的員工帶來了更好的產品質量，以及更安全的工作環境。值得注意一點是，優傲協作式機器人使樂音科技能夠更加靈活地安排員工，讓更多的員工擔任管理職位，提高了員工的工作價值和成就感。