01 短篇案例

Tsung Shih Co., Ltd.在包裝和標簽印刷生產線上部署了兩臺UR5協作機器人（cobot）來執行揀選和放置任務。部署優傲協作機器人后，公司的生產量提高了25%。協作機器人生產的產品質量出眾，而且它們能和員工協同工作。協作機器人占地面積小，能為Tsung Shih的工廠騰出空間。此外，協作機器人部署更靈活，編程更直觀，可以減少工廠在各生產線上部署機器人的數量，進而降低運營成本。Tsung Shih可以輕松切換優傲協作機器人的生產任務，以便根據市場情況的變化調整生產戰略，實現小批量多品類的生產目標，從而鞏固公司的商業優勢。

02 挑戰

Tsung Shih Co., Ltd.成立于1987年，是一家生產高精度注塑模具的企業。憑借豐富的塑料制造專業知識，Tsung Shih拿到了斯堪的納維亞一家著名家具制造商的訂單，守住了他們在注塑行業中的龍頭地位。在全球化浪潮的影響下，Tsung Shih這類中小型企業面臨的競爭壓力越來越大。抱著迎難而上的決心，Tsung Shih決定從原始設備制造商（OEM）向原始設計制造商（ODM）轉型，以期贏得更多市場份額。但這時，Tsung Shih發現他們人手不夠。老員工掌握的專業知識解決不了新問題，想進廠工作的年輕人也不多。Tsung Shih的人力和預算都有限，他們既守不住產品研發和設計的優勢，也給生產線上招不來足夠的工人。

在引入協作機器人之前，Tsung Shih曾在生產線中部署過傳統工業機器人。雖然這些機器人的確能提高生產率，但它們太占地方了。而且，有的生產線上用不了這種工業機器人。有些生產線依然離不開人，這樣一來，操作員的身體狀況就很容易影響這類生產線的生產率，進而影響產量和質量。

03 解決方案

為了解決這些問題，Tsung Shih決定使用靈活、輕便、安全、易于部署的協作機器人來補充人手，優化生產效率。此外，協作機器人還可以執行單調、重復、甚至危險的任務，為操作員創造更安全、更舒適的工作環境，吸引更多年輕人入職。

Tsung Shih已經部署了兩臺UR5協作機器人，它們負責執行包裝和標簽印刷環節中的揀選和放置工作。與工業機器人相比，協作機器人占地面積小，不用專門劃出一片放置區域。引入協作機器人后，Tsung Shih的產量提高了25%，20%的員工被解放出來后，轉而從事了專業技能要求更高的工作。

Tsung Shih做完全面風險評估后，認為協作機器人周圍無需設置安全圍欄。另外，由于優傲協作機器人占地面積小，操作員可以在協作機器人周圍近距離進料。這樣一來，Tsung Shih就盡可能地利用了工廠的空間，進料期間也不用關閉工業機器人。另一方面，不同于編程和配置復雜的工業機器人，優傲協作機器人的系統更加直觀，設置更加方便。借助協作機器人示教器上的3D圖形用戶界面，用戶將機械臂放置在目標位置后，系統便能立即為協作機器人設置移動方式和路徑。

協作機器人可以根據不同的制造需求處理不同的任務。例如，Tsung Shih有一臺UR5協作機器人需要處理兩條不同生產線中的任務，因此機器人必須要能快速切換當前工作。實際上，從包裝生產線上卸載一臺協作機器人，把它重新安裝到標簽打印生產線上，然后讓它開始工作，這一系列動作只需要5到10分鐘就能完成。市場需求變幻莫測，大多數制造商都很難及時把握住市場風向；但Tsung Shih做到了，他們利用優傲協作機器人提升了生產效率。在Tsung Shih向ODM轉型的過程中，優傲協作機器人解放了不少人力和資源，為公司研發和設計新品做出了貢獻，加快了公司打造自身品牌的進程。

Tsung Shih首次啟用協作機器人時，只花了一天時間，就向生產線的操作員講清楚了協作機器人的操作方法。如今，操作員可以獨立操控優傲協作機器人，完成臨時關閉機器人、微調設置和為機器人切換生產任務等操作。即使發生了小故障，操作員也可以自行解決，無需坐等經銷商或工程師上門維修。因此，協作機器人很快就能重新開始工作，員工也掌握了許多新技能，他們覺得自己現在對公司更有價值了。