01 短篇案例

TCI 選擇了兩款優傲機器人工業機械臂（即 UR3 和 UR5 機器人）以執行粘貼標簽和裝配任務；Design Energy技術人員對機器人進行初始化編程，從而使每個機器人可以按照 TCI 的確切要求進行操作。

02 挑戰

新西蘭大型注塑成型企業TCI的總部坐落于奧克蘭，近二十余年來一直為各個行業制造產品。

其生產的零件用于儀表、導航、援救及通訊等領域，TCI已經成為了一家享譽全球的國際企業。然而，為了強化競爭實力，TCI 亟需一種更具成本效益的自動化解決方案。

對其EsiYo Yoghurt Maker，公司已經安排兩名員工，進行12小時的輪班工作，從而確保全天候不間斷的生產。這種情況存在的隱患是，如果其中一名員工由于某種原因不能工作，那么整條生產線將被迫停止生產。公司認為這不是一種經濟上可持續的運轉。

03 解決方案

TCI希望獲得一個既能保證高品質，又能使員工從單調任務中解放出來的經濟型解決方案。

在尋找自動化解決方案的過程中，TCI 在一次貿易展會上偶然發現了優傲機器人，并且通過 Design Energy（優傲機器人在新西蘭的經銷商）聯系到了優傲機器人，Design Energy 為新的生產單元進行了設計規劃。

UR3是一種緊湊型臺式機器人，自重僅為 11 公斤，負重達 3 公斤，具有長達 500 毫米的工作半徑，并且所有腕關節可以 360 度旋轉。對于像 TCI 這種工廠占地面積有限并具有多種復雜工序的制造商來說，UR3 是理想之選。

繼 UR3 成功運行之后，UR5也投入使用。它負重達 5 公斤，工作半徑長達 850 毫米，極為適合執行重復且危險的任務，或者協作工序（如抓取、放置和測試）。

“機器人易于設置，重新編程只需要幾分鐘，” TCI總經理 Quintin Fowler 補充道。“然而，對于我們來說，賣點是這款機器人可以保證全天 24 小時生產，從而無需擔心人為因素可能造成的停工。”