作為數字化和自動化的先驅，西門子埃朗根設備工廠（GWE）不僅使用自己本廠研發的產品，也非常信任優傲機器人的協作機器人。如今，70多臺協作機器人減輕了員工的負擔，并承擔了不符合人體工學、有時壓力很大、重復且枯燥的任務。每個應用程序的起點都是數字化孿生。通過虛擬調試，西門子可避免規劃錯誤，并確保工藝和產品的高質量。

與許多其他德國生產企業一樣，埃朗根設備工廠（GWE）近年來面臨著許多挑戰——從缺乏熟練工人到不斷增加的成本壓力。

為了在做出應對的同時積極塑造日益數字化的未來，電子工廠依靠自己的產品以及協作機器人的幫助下實現自動化。公司自己設計流程。畢竟，西門子代表著出色的專有技術和創新實力。

“當我們在2016年討論工廠自動化的第一個考慮因素時，我們只知道傳統的工業機器人。然而它們無法經濟地用于這里的中小批量生產，”西門子自主制造電子全球負責人Maximilian Metzner回憶道。因此，必須找到替代方案。

西門子工廠在協作機器人中找到了解決方案。“優傲機器人的協作機器人非常緊湊，用途廣泛，最重要的是易于操作，”Metzner說，“但其最大優勢是由技術便捷的編程和操作，為我們帶來的靈活性。”

2017年，第一臺協作式機器人在埃朗根設備工廠投入運行——UR10。他的任務是將紙板箱從交付堆轉移到托盤。這是一個成功故事的開始。如今，GWE正在使用70多臺協作機器人，而且這一趨勢還在增長。為了順利集成，該公司依靠數字孿生進行規劃。西門子使用它提前虛擬規劃價值鏈的每一步，并在工廠的VR實驗室中進行模擬。