01 短篇案例

德國跨國集團MANN+HUMMEL的西班牙子公司啟用了三臺優傲協作式機器人，以優化汽車零部件的制造工序。在不增加人工成本、不超量生產零件的前提下，協作式機器人與操作員通過在高精度機床進給任務中并肩工作，提升了公司的產能。

02 挑戰

位于西班牙薩拉戈薩的MANN+HUMMEL IBéRICA是德國一家跨國集團的西班牙子公司。該公司共有員工約750人，是一家生產過濾器和高科技塑料部件產品的知名企業，主要客戶群體為汽車和工業領域的汽車制造商，以及大型零部件經銷商。

薩拉戈薩工廠的工藝工程主管I?aki Calavia說：“公司堅持優化制造工藝，致力于實現自動化生產，以實現‘減低成本，提高產能，提升競爭力，做業內佼佼者’的目標。”

此外，針對部分裝配單元，公司必須在不新增人員編制的情況下優化生產工序，以滿足客戶的各類需求。用工藝研發工程師兼技術員Hervé Serrano的話說：“我們并不奢望在極短的時間內大幅提高產能。我們希望的是自動化能幫助操作員提升個人產能。”

03 解決方案

.在該地區優傲機器人經銷商Vicosystems的初步支持下，MANN+HUMMEL公司使用UR10協作式機器人創建了三個協作應用。

并將這些應用集成進了裝配單元，在裝配單元中，系統會自動轉移零件。UR10與操作員一起工作，操作員在給料過程中很難進入裝配單元，他們也無需過多干預裝配單元的工作情況。

應用1： 該單元可以理想地同步焊機的裝載和卸載工序，以免出現障礙。UR10裝載和卸載機床只需10秒，而人工操作一般需耗時16秒。

應用2：裝配單元可根據客戶要求配置，一名操作員即可完成所有操作。客戶需求發生變化后，工作量會有所提高，但尚未到增派操作員的程度，只需添加一臺機器人即可，這臺機器人的工作內容是在焊機和驗證設備之間傳遞零件。待零件加工完畢后，機器人會將其從機床中取出，并可在必要時將其直接送到操作員手中。

應用3：該公司從一開始就很清楚，一名操作員的產能無法滿足要求。但兩名操作員又會導致產能過剩，所以他們從設計階段就引入了一臺機器人。他們制定了一套方案，讓UR10在兩臺機床之間傳遞零件，這種1人+1機的組合剛好能滿足產能要求。

經銷商Vicosystems（項目初始成員之一）和SEA Zaragoza（新經銷商）補充道：“當MANN+HUMMEL公司向我們說明他們面臨的自動化困境，并且急于找到解決方案時，我們毫不猶豫地向他們推薦了優傲機器人的協作式機器人。優傲協作式機器人靈活易用、集成時間短，經過短暫培訓后，他們很快就學會了自行開發應用程序的方法。能為他們的項目提供幫助，我們都很高興。”

MANN+HUMMEL已經很熟悉優傲協作式機器人了，他們計劃將協作式機器人進一步應用于其他場景，如零件檢查、零件包裝和生產工序中的非增值環節。為開發新包裝應用，該公司目前正在測試一款配備Robotiq夾具2F-140的UR10。