HOFMANN GLASTECHNIK GMBH

憑借靈活的協作式機器人，可靠拾放高靈敏度玻璃管

01 短篇案例

公司希望更好地發揮員工潛力，優化生產流程。

因此，Hofmann Glastechnik Gmbh 開始尋求利用自動化替代重復手動工作。現在，這一家族企業部署了兩臺優傲機器人的機械臂，負責將高靈敏度玻璃管送入成型機中。這一自動化解決方案提升了生產過程的穩定性，顯著改善了玻璃制品的質量，同時也有效地將員工從單調的任務中解放出來。

02 挑戰

對單調的玻璃車床照看任務實施自動化，將技術工人部署到更復雜的工作，改善生產流程。因此，機器人要能夠處理脆弱的玻璃管，這對精度的要求非常高。然而，這也正是 Hofmann Glastechnik 公司執行總經理選擇采用兩臺優傲機器人的原因所在。

“玻璃制品非常脆弱、精密。即使儀器存在極小的溫度波動，也會對結果造成影響。過去，我們是讓工人照管玻璃車床。即使是短時間的流程中斷，也會導致機器反復冷卻。第一次在該任務中使用優傲機器人時，結果就非常理想，”Hofmann Glastechnik 公司執行總經理 Robert Hofmann 激動地說道。

視頻 — UR5 & UR10 Robot, Hofmann Glastechnik, Germany

03 解決方案

兩個機械手 UR5 和 UR10 同時操作多臺數控玻璃車床。這兩位新同事每天照管機器長達 11 個小時。需要時，公司可以靈活地將機器人部署在不同的玻璃車床。因此，公司開發了一種可以讓其在不同機器之間隨意切換優傲機器人的設備。經過這樣的改造后，機器人隨時可以開始作業。Hofmann 機械加工部部門經理 Bj?rn Uthe 也被優傲機器人的適用性所折服。“優傲機器人的操作非常直觀。理解所涉及的程序和功能后，幾乎任何人都能操作。”機械手也減輕了 Hofmann 技術工人的工作量。“優傲機器人讓我們的工作輕松很多。過去，我們不得不在玻璃車床之間來回移動，一整天都要同時向這些車床給料。因此跟上生產進度很吃力。有了 UR5 和 UR10 這兩位新同事，我現在可以花更多時間設置機器，”Bj?rn Uthe 解釋道。

通過使用靈活的機械手，Hofmann 不僅可以將技術工人部署到更復雜的作業環節，還可以提高生產流程的穩定性，減少停機時間。因此，玻璃組件的質量和公司的效率都有了顯著的提升，具體應用領域的產能提升幅度高達 50%，而且在大約六個月內就收回了機器人初期投資成本。