01 短篇案例

科蒂是一家全球化妝品公司，旗下?lián)碛兄放迫鏕UCCI, BURBERRY,CK。在位于馬里蘭州的科蒂工廠里，目前四輛移動推車上安置了八臺優(yōu)傲機器人，這些機器人負責(zé)在粉末壓機旁自動挑選和包裝產(chǎn)品。該移動式解決方案能夠為其每年節(jié)省50萬美元，同時改善了質(zhì)量檢驗和員工工作環(huán)境。

02 挑戰(zhàn)

科蒂化妝品公司的項目經(jīng)理Paul Baublitz講述了公司在自動化方面遇到的挑戰(zhàn)：“我們目前擁有12臺粉餅壓機，實現(xiàn)自動化的挑戰(zhàn)始終是如何以成本效益優(yōu)良的方式實現(xiàn)如此大規(guī)模的操作。” 科蒂探索自動化解決方案的原因有很多，包括滿足公司提高效率的要求，以及解決操作人員無法發(fā)揮高效能的重復(fù)性任務(wù)。先前，科蒂在探索自動化的過程中，發(fā)現(xiàn)當時的技術(shù)無法滿足其復(fù)雜應(yīng)用的需求。

Baublitz找到了集成公司 Sydorko Automation?的老板Chris Sydorko，他說：“難點在于如何構(gòu)建一個機器人系統(tǒng)，這個系統(tǒng)既要具有足夠強的移動性能來滿足他們的自動化需求，又要具有足夠高的成本效益來滿足他們的預(yù)算需求。”如果使用傳統(tǒng)的工業(yè)機器人，出于安全性考慮其無法輕易移動，這意味著科蒂必須在12臺壓機的每臺旁邊永久安置一臺機器人，這樣做會超出預(yù)算。

03 解決方案

Sydorko將目光投向了協(xié)作自動化。他說：“優(yōu)傲機器人 是一個很棒的平臺。他們的機器人重量輕，使用方便，電壓低，可以在現(xiàn)有的環(huán)境下獨立工作，因此，我們決定試一試優(yōu)傲機器人。”

該自動化流程包括拿起裝粉餅的粉盤，并將它們放在盒子里的托盤上，然后送往不同的終端進行最終處理。在壓機中，粉末會被推入粉盤，之后粉盤會在Cognex的3D斷面儀探頭下移動，3D斷面儀將對其進行表面檢測并測量粉末在盤中的體積。如果粉盤通過檢測，一臺?UR3 機器人 會根據(jù)不同的產(chǎn)品類別，將它們分成兩組或四組，放在一個托盤上。等到托盤裝滿，一臺?UR5 機器人 就會拿起托盤，將其移動到紙箱處，并將其放入紙箱。隨后，UR5機器人會移動到存放空托盤的地方，拿起一個托盤并將其放回托盤準備區(qū)域，等著把下一個托盤裝滿。

移動協(xié)作式機器人支持許多產(chǎn)品組合的快速轉(zhuǎn)換
目前，這種以協(xié)作機器人為基礎(chǔ)的推車能夠操作多達10種不同的產(chǎn)品“配方”，適用于不同的粉盤形狀，如圓形、正方形或長方形，同樣適用于不同的厚度和重量，每次可從壓機中取出一到兩種產(chǎn)品。這種推車機器人的設(shè)計適用于多達20種產(chǎn)品“配方”。

快速部署和轉(zhuǎn)換是自動化應(yīng)用中需要克服的關(guān)鍵難題。得益于優(yōu)傲機器人，科蒂能夠在四輛推車上分別安裝UR3和UR5協(xié)作式機器人，這些推車可以從一臺壓機推到另一臺壓機旁。Baublitz說：“這比在12個不同的站點上安裝機器人的性價比要高得多。從經(jīng)濟角度來看，通過這種方式，不可能的項目變成了現(xiàn)實。賦予這些機器人移動性能，是推動項目發(fā)展的關(guān)鍵。”移動協(xié)作式機器人的設(shè)置時間（從拔掉電源，移動到一個新的壓機旁，到再次設(shè)置）通常只需15到30分鐘。

縮短投資回報周期、改善工作環(huán)境和提高質(zhì)量
得益于這個協(xié)作式自動化項目，科蒂預(yù)計每年將節(jié)省50萬美元。除了該項目的投資回報率相當可觀，科蒂還發(fā)現(xiàn)了其他好處。

機器人的工作地點灰塵多、噪音大，大型壓機會產(chǎn)生巨大的震動。既然機器人可以在這樣的環(huán)境下工作，科蒂就能讓員工遠離這種環(huán)境，并重新部署員工，讓他們完成重復(fù)性低且更有趣的任務(wù)。Baublitz解釋道：“一旦該項目徹底落實，我們就會實行三班倒，使用四輛推車，每周工作5天，在該區(qū)域工作的員工數(shù)量將減少13人。這對公司來說是一個重大轉(zhuǎn)變，大大提高了效率，團隊對此也非常欣喜。”

Baublitz還提出了一種全新的質(zhì)量方案，即把Cognex檢測系統(tǒng)添加到自動化工作單元中。在此之前，這屬于操作人員需要執(zhí)行的許多任務(wù)之一。Baublitz解釋道：“現(xiàn)在，一臺電腦就能完成所有這些工作。一旦發(fā)現(xiàn)需要改進的地方，我們可以立即做出響應(yīng)。”

盡管生產(chǎn)速度快，但十分安全
協(xié)作式機器人是為了與工作人員安全地協(xié)同作業(yè)而設(shè)計的。然而，為了滿足既定的生產(chǎn)速度，科蒂需要將機器人的速度和力量提升至協(xié)作限值以上。為了保護操作人員，Sydorko增設(shè)了輕質(zhì)樹脂玻璃防護欄和光幕。這些防護措施不會阻礙推車的移動，但一旦工作人員打開門或穿過機器人的活躍區(qū)域，機器人會立即降至安全的協(xié)作速度。只要工作人員關(guān)上門或離開光幕，機器人就會恢復(fù)高速。

Sydorko說：“我們可以將機器人設(shè)置為我們需要的速度，同時你也可以讓機器人與工作人員協(xié)同作業(yè)，這樣更能發(fā)揮作用。這才是兩全其美。”Sydorko經(jīng)常被問到他為什么選擇優(yōu)傲機器人而不是高速的傳統(tǒng)工業(yè)機器人。其中一個關(guān)鍵原因是，傳統(tǒng)的機器人無法使用低功率電源。他說：“目前，我們推車使用的電源電壓是110伏，而我們需要240伏或480伏才能運行一個傳統(tǒng)的工業(yè)機器人。在如此高的電壓下，移動推車會面臨極大的挑戰(zhàn)，操作人員也會面臨更高的風(fēng)險。”傳統(tǒng)高速機器人的重量以及控制平臺的大小也是其中一個因素。

協(xié)作式集成工藝是取得成功的關(guān)鍵
現(xiàn)如今，基于協(xié)作式機器人的系統(tǒng)已經(jīng)建立，科蒂團隊可以在內(nèi)部管理該系統(tǒng)。Baublitz說：“如果出現(xiàn)任何需要解決的故障，與我們合作的集成商隨時能為我們提供幫助。但在這一點上，我們已經(jīng)運行推車數(shù)月時間，已經(jīng)能夠應(yīng)對自如，可以解決99%的內(nèi)部問題。”