01 短篇案例

跨國公司大陸集團是該行業中絕佳的轉型案例；作為汽車領域的佼佼者，大陸集團是迄今為止西班牙自動化程度頗高的制造商，并率先向工業 4.0 邁進。在 2016 年，該公司決定購買多臺 UR10 協作式機器人，進行 PCB 板的自動化制造和處理，與手動操作相比，轉換時間降低了 50％（從 40 分鐘縮短到 20 分鐘）。

02 挑戰

大陸集團是一家不斷發展的公司，在汽車行業擁有 25 年的歷史，并一直專注于創新。因此，在與其他優秀公司的激烈競爭中贏得了許多重大項目。

西班牙大陸汽車的工廠經理 Cyril Hogard 強調：公司在行業競爭激烈的條件下運營，主要挑戰便是提高生產率。2 年前第一次聽說協作式機器人時，他立即意識到，協作式機器人將憑借其易于集成、低維護成本和提升生產力的優勢，成為大陸汽車在工業 4.0浪潮中的發展基石。

03 解決方案

在制造過程中，西班牙大陸汽車利用優傲機器人執行處理和驗證 PCB 板和組件的任務，這是一項單調又重復性極高的任務，同時也是一項對精度和精密要求苛刻的任務。

起初，他們安裝了兩個 UR10 機器人用于裝卸 PCB 板和部件裝配。目前已安裝六個 UR10 協作式機器人，另有三個 UR10 項目正在進行中。

第一個項目的啟動十分振奮人心，因為協作式機器人的使用標志著工業4.0推動下，現代機器人技術的突破創新，也預示著以自動化和工業物聯網（IIOT）為核心的智能工廠的出現。

優傲機器人應用由工程師 Víctor Cantón 完成，盡管之前沒有機器人技術方面的經驗，他仍然接受了挑戰。然而，在幾個星期內，他理解了優傲協作式機器人的基礎知識，并能夠開始編程。在項目的早期階段，他可以利用一臺優傲機器人在實驗室對其進行周期和運動的測試和計算，以簡化和加速它的應用實施。

04 實施的好處

大陸集團團隊對于優傲協作機器人在其生產線上的使用結果非常滿意：

控制及靈活性：借助簡易的編程，公司便可控制機器人做出的決定；所有的電子設備和機器人控制器被集中于一個中心點，無需外部專家即可變更編程。

減少團隊負擔：協作機器人的到來推動了操作員角色的改變，操作員將不再執行繁復的工作任務，例如將部件從一個工作站移動到下一個工作站。他們現在可以專注于能夠提高生產的技能任務。

降低成本：大陸集團實現了在車間內自動移動零部件的生產流程，與手動操作相比，其轉換時間降低了 50％（從 40 分鐘縮短到 20 分鐘），降低了運營成本。

安全：大陸集團的項目團隊對與協作機器人相關的安全措施非常滿意。例如，操作者可以在任何時間進入單元，并且當操作者靠近機器人時，由于機器人配有附加的傳感器，它會立即停止操作。