01 短篇案例

為 bj-gear 員工添加四個機械臂輔助后，生產力得到了極大的提高，公司競爭力也相應增強。由于建立了更精益的流程且無人干預，員工便可立即處理更多作業(yè)，自動化也實現了一致的高質量工件。

02 挑戰(zhàn)

在丹麥，對于齒輪解決方案制造商 BJ-Gear 而言，加強競爭力和維持生產的途徑是盡一切可能實現生產優(yōu)化和自動化。

“從初級產品到完成工件，我們努力在無任何人工交互的情況下盡可能多地完成流程和生產”，BJ-Gear 工廠經理 Bj?rn Sommer 表示。他于2005年進入公司，主要負責建設全新的優(yōu)化工廠，工作長達15年之久。

然而，由于現有的解決方案造價昂貴、投資回報時間長，效果也不明顯，所以公司不愿意采購機器人。

03 解決方案

優(yōu)傲機器人完全顛覆了 BJ-Gear 對機器人技術的固有看法。

“UR5 和 UR10 靈活輕巧且價格合理，能夠立即獲得投資回報。而且計算表明，機器人的采購成本在不到一年的時間就能完全收回”Bj?rn Sommer 表示。

截至目前為止，BJ-Gear生產線已部署了四個 UR 機器。其中一個是 UR 5，它裝有普通噴槍，用來給預裝配的齒輪噴漆。流程步驟的自動化可實現更加統(tǒng)一的高質量噴漆作業(yè)，還將一名員工從中解放出來，使之可以參與到其他作業(yè)之中。UR 5 還能極大的改善工作環(huán)境，員工也無需長時間待在噴漆室內。

目前，BJ-Gear 可以通過噴漆應用，一次只發(fā)送一個生產序列，但 Bj?rn Sommer 期望它們能盡快給隨機順序的工件噴漆：“可以在齒輪上安裝設有特定噴漆程序的芯片，從而啟動掃描儀向 UR5 發(fā)送消息，指示 UR5 該啟用哪種程序和顏色。這將提升生產流程，縮短交貨時間”

另外兩臺 UR5 機器人用于升級 BJ-Gear 舊機器，并用于實現自動化生產。其中一臺機器人已充分實現齒輪去毛刺和沖壓流程自動化，也實現了完成工件進一步裝配的自動化流程。而另一臺機器人能在車床、刀具和清洗機這三臺機器上同時進行多項作業(yè)，使 BJ-Gear 能在無人干預的情況下一次生產 100 個零部件。

UR10 是最近加入 BJ-Gear 團隊的。它可用來自動處理重量超過 5 千克的工件。

“自動化解決方案增加了齒輪制造公司的生產力和靈活性。得益于優(yōu)傲機器人，我們才能夠在無需雇傭額外員工的情況下實現快速增長，并加強我們的競爭力”Bj?rn Sommer 表示。